ALPHA 280
Une imprimante 3D industrielle pour la fabrication de produits métalliques — une solution parfaite pour le prototypage et la production en petites séries
IAMG ALPHA 280 : Une imprimante 3D métal pour une fabrication additive de pointe
L’imprimante 3D IAMG ALPHA 280 est une solution de fabrication additive métallique conçue pour répondre aux exigences de production les plus strictes. Offrant une précision, une fiabilité et une flexibilité exceptionnelles, elle permet aux entreprises de divers secteurs de créer des pièces complexes et fonctionnelles en métal.
Voici quelques-unes des caractéristiques clés de l’imprimante 3D IAMG ALPHA 280 :
Grande précision et résolution :
- Technologie de fusion laser sélective (SLM) pour une précision et une résolution élevées
- Taille de spot laser de 70 µm
- Épaisseur de couche minimale de 20 µm
Grand volume d’impression :
- Volume d’impression de 280 x 280 x 300 mm
- Permet de créer des pièces de grande taille et complexes
Principaux matériaux compatibles
iconel718
Inconel 718
iconel625
Inconel 625
alsi316l
Inox alsi316l
cocr
Cobalt Chromium CoCrMo
ti6al4v
Titane ti6al4v
alsi10mg
Aluminium alsi10mg
Plateforme ouverte
les paramètres du postprocesseur sont aussi ouverts que possible à des expériences illimitées avec des paramètres et des modes d’impression pour atteindre les indicateurs de qualité requis
Excellente productivité et stabilité
grâce à l’utilisation d’un laser à ytterbium monomode à rayonnement continu et refroidissement par eau d’un fabricant européen leader .
Diamètre de focalisation du faisceau laser
dans la plage de 75 à 200 μm, permet une expansion considérable des paramètres opérationnels de l’impression pour atteindre la productivité et la qualité des produits requises
Chambre de fabrication complètement hermétique
Avec la possibilité optionnelle de préparer le processus d’impression puis de récupérer les produits finis sans aucune utilisation d’équipement de protection individuelle supplémentaire
Système de régénération du filtre
Permet la procédure d’auto-nettoyage des éléments filtrants, réduit considérablement les coûts et la fréquence de remplacement des filtres à gaz
Système d’alimentation en poudre métallique
en continu, avec un dosage précis pendant le processus d’impression
Utilisation d’une large gamme de poudres métalliques
Aciers inoxydables et réfractaires, Inconel 625 et Inconel 718, aluminium, titane, cobalt-chrome et autres alliages
Caméra vidéo industrielle intégrée
Avec interface GigE et capteur CMOS pour une surveillance continue du processus de construction et l’archivage des données avec des images haute résolution
Pack complet prêt à l’emploie
Logiciel préinstallé, unité d’élimination de poudre sous vide modèle APR-042, unité automatisée de tamisage de poudre métallique modèle APS-052, avec laquelle il est possible de démarrer immédiatement le processus d’impression 3D.
Caractéristiques
Equipements complémentaires:
Unité automatisée de tamisage de poudres métalliques modèle APS‑052
Unité automatisée de tamisage de poudre métallique pour la machine SLS Alfa-280. Il assure un tamisage hermétique, sans aucune formation de poussières potentiellement nocives pour l’appareil respiratoire du personnel d’entretien. Le processus de tamisage est effectué dans une atmosphère chimiquement inerte pour empêcher l’oxydation des pastilles de poudre métallique. La poudre non utilisée est automatiquement introduite par un dispositif de dosage sur un tamis vibrant à ultrasons par portions, optimisant ainsi le temps de tamisage et l’extraction de la quantité maximale possible de poudre adaptée à la réutilisation.
APR-042
Unité de dépoussiérage sous vide.
En fonction à la fois du volume de poudre métallique utilisée pour l’impression 3D, de la complexité, de la polyvalence des formes et de la géométrie des produits fabriqués, diverses buses supplémentaires du tuyau d’aspiration peuvent être utilisées pour assurer une bonne collecte du matériau. Leur configuration est sélectionnée individuellement
