Filaments ASA

Le filament ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un polymère thermoplastique utilisé en impression 3D FDM. Il se distingue par sa résistance aux UV, à la chaleur et aux intempéries, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces exposées à l’extérieur. Il combine la robustesse de l’ABS avec une meilleure stabilité face au soleil et aux variations climatiques.

L’ASA est une alternative améliorée à l’ABS. Il offre les mêmes qualités mécaniques (solidité, rigidité, durabilité), mais résiste mieux à la décoloration, au jaunissement et à la déformation. Il est donc recommandé pour les applications extérieures ou les pièces nécessitant une exposition prolongée à la lumière du jour.

Le filament ASA est compatible avec la plupart des imprimantes 3D FDM/FFF équipées d’un plateau chauffant (et idéalement d’un caisson fermé). Ces conditions permettent d’éviter le warping (retrait ou déformation). La compatibilité dépend surtout de la température d’extrusion maximale de l’imprimante.

• Température buse : 240 à 260°C

• Plateau chauffant : 90 à 110°C

• Caisson fermé : recommandé

• Ventilation : faible à modérée

• Vitesse d’impression : 40 à 60 mm/s

• Adhérence plateau : utiliser du BuildTak, PEI, colle en stick ou jus d’ABS

Oui. L’ASA offre une résistance mécanique élevée, proche de l’ABS. Il résiste très bien aux chocs, à la flexion et à la traction. Il est donc adapté aux pièces techniques, fonctionnelles ou structurelles.

Absolument. Le filament ASA est hydrophobe et résistant aux UV, ce qui lui permet de ne pas se déformer, jaunir ou se fragiliser même après une longue exposition en extérieur. C’est l’un de ses principaux avantages.

L’ASA peut être poncé, peint ou poli pour obtenir un rendu lisse et professionnel. Il est également soluble dans l’acétone, ce qui permet un lissage chimique similaire à celui de l’ABS, offrant une surface brillante et étanche.

• Pièces automobiles (supports, grilles, coques, capots)

• Objets extérieurs : signalétique, mobilier, décoration de jardin

• Prototypes fonctionnels soumis à des contraintes mécaniques

• Boîtiers électroniques exposés à la chaleur

• Pièces industrielles et accessoires techniques

Oui, c’est l’un de ses domaines d’application privilégiés. Grâce à sa résistance thermique et UV, l’ASA est parfait pour les pièces de carrosserie, les supports extérieurs ou les caches moteur. Il conserve sa couleur et sa forme même après plusieurs années d’exposition.

Il est un peu plus technique à imprimer que le PLA, mais plus stable que l’ABS. En utilisant un caisson fermé et un bon plateau chauffant, les impressions sont fiables et les résultats très propres. Les profils d’impression ASA sont disponibles dans la plupart des slicers (Cura, PrusaSlicer, OrcaSlicer, etc.).

Oui, comme la plupart des polymères, l’ASA peut absorber un peu d’humidité. Il est conseillé de le sécher à 70–80°C pendant 4 à 6 heures si le filament a été stocké à l’air libre. Cela évite les bulles, les craquements ou les défauts de surface.

Conservez vos filament ASA dans un sac hermétique avec dessiccant (silice) pour éviter l’humidité. Le stockage idéal se fait à température ambiante, à l’abri du soleil et de la chaleur.

Oui, le filament ASA peut être recyclé ou broyé pour être réutilisé dans certains procédés, mais il ne doit pas être mélangé avec d’autres plastiques comme le PLA ou le PETG. Certains fabricants proposent même des programmes de recyclage pour les chutes d’ASA.

L’ASA émet une légère odeur plastique, moins forte que celle de l’ABS, mais il est toujours conseillé d’imprimer dans un espace bien ventilé ou équipé d’un filtre à air (HEPA/charbon actif).

Oui, l’ASA se colle très bien à l’aide de colles cyanoacrylates ou par soudure à l’acétone. On peut aussi le visser ou le souder à chaud pour des assemblages durables.

• Densité : environ 1,07 g/cm³

• Résistance à la traction : 45 à 50 MPa

• Température de fléchissement sous charge : jusqu’à 100°C
  Ces caractéristiques en font un matériau robuste et stable pour les pièces techniques.

En plus de sa solidité face au soleil et aux intempéries, le filament ASA s’illustre aussi par sa grande stabilité dans les environnements humides ou marins. Que ce soit près de la mer ou dans des zones exposées aux embruns, il ne se déforme pas, ne s’altère pas et continue de protéger vos créations, même lorsque l’air est chargé de sel ou d’humidité.

Les retours de la communauté mettent en lumière quelques astuces précieuses pour tirer le meilleur parti de l’ASA — surtout face au warping, son défaut le plus fréquent.

Voici ce qui fonctionne, selon les expériences partagées :

• Adhérence au plateau : En cas de warping, n’hésitez pas à augmenter la température du lit chauffant au-delà des recommandations classiques, ou à appliquer un adhésif comme 3DLAC, Magigoo, ou une laque adaptée pour garantir un ancrage optimal.
• Réglages de l’imprimante : Ajustez la vitesse d’impression. Certains utilisateurs notent de meilleurs résultats avec une vitesse plus basse que celle employée pour d’autres marques d’ASA.
• Patience et tests : L’ASA peut demander plus d’essais pour trouver les bons paramètres sur votre machine. Ne vous découragez pas si les premiers essais ne sont pas parfaits — chaque bobine peut avoir ses particularités.
• Calibrations régulières : Prenez le temps de calibrer précisément votre imprimante (extrudeur, rétraction, température, etc.) et n’hésitez pas à imprimer une tour de température pour identifier le meilleur compromis.

En résumé, l’ASA récompense les réglages soignés ; une fois maîtrisé, il fournit des objets robustes et vraiment résistants à la chaleur.