xTool MetalFab – Solution Laser Métal 1200 W pour Soudure, Découpe et Nettoyage

Ce que comprend le pack MetalFab

À l’achat de la machine, le coffret MetalFab rassemble tout le nécessaire pour démarrer vos travaux de soudure, découpe ou nettoyage dès la réception, sans mauvaise surprise ni pièce manquante. Selon la version choisie (1200 W ou 800 W), vous trouverez à l’intérieur :

• Le corps principal du système MetalFab correspondant à la puissance sélectionnée
• La tête laser fibre préinstallée
• L’ensemble câblage et alimentation adapté
• Un kit d’accessoires démarrage avec buses, lentilles de protection et consommables essentiels
• L’interface de commande conviviale
• Un guide d’utilisation en français pour une prise en main rapide
• Les principaux outils de maintenance courante

D’autres éléments, comme les modules complémentaires ou les supports de découpe, peuvent également être intégrés selon la configuration retenue. Tout est conçu pour que votre atelier soit opérationnel dès l’ouverture du colis.

Fonctionnalités principales du xTool MetalFab

Le xTool MetalFab a été conçu comme une solution laser métal complète et évolutive, capable de répondre aux besoins essentiels d’un atelier moderne. Grâce à son laser fibre de 1200 W, il permet de réaliser trois opérations fondamentales sur le métal : la soudure, la découpe et le nettoyage laser. Associé à son module CNC X/Y optionnel, il devient également capable de suivre des parcours de découpe programmés avec une grande précision, ce qui offre de nouvelles possibilités en production comme en prototypage.

🔥 1. Soudure laser métal (1200 W)

Le MetalFab excelle dans la soudure laser grâce à son faisceau puissant et stable.
Il permet de :

• souder rapidement de l’acier, de l’inox ou de l’aluminium,

• réduire les déformations thermiques par rapport au TIG/MIG,

• obtenir des cordons propres nécessitant moins de retouches,

• assembler des pièces fines ou des éléments de structure légère,

• améliorer la qualité visuelle et la solidité des assemblages.

La soudure laser est particulièrement appréciée pour des travaux nécessitant précision, finesse et propreté, tout en accélérant les processus de production.

✨ 3. Nettoyage, décapage et ébavurage laser

Le mode nettoyage laser permet de retirer :

• la rouille,

• la peinture,

• les traces d’oxydation,

• les calamines,

• les résidus de soudure,

• les impuretés de surface.

Le résultat :
une surface propre, prête à peindre, souder ou assembler, sans abrasifs, sans solvants et sans contact mécanique.

Ce mode est idéal pour la maintenance, la restauration, les réparations ou la préparation avant soudure.

Les avantages du xTool MetalFab pour un atelier professionnel

Le xTool MetalFab a été conçu pour répondre aux besoins concrets des ateliers, artisans et professionnels qui travaillent le métal au quotidien.
En regroupant la soudure, la découpe et le nettoyage laser, et en offrant la possibilité d’ajouter un module CNC X/Y, il apporte un véritable gain de productivité tout en simplifiant l’organisation du poste de travail.

Voici les principaux bénéfices pour un atelier qui choisit la solution MetalFab.

🔧 1. Une seule machine pour trois opérations majeures du travail du métal

Le MetalFab regroupe en un seul système :

• la soudure laser,

• la découpe laser métal,

• le nettoyage / décapage / ébavurage laser.

Cela évite d’avoir à investir dans plusieurs équipements distincts, tout en facilitant la transition entre chaque opération.
Pour l’atelier, cela signifie :

• moins de machines,

• moins d’encombrement,

• moins de réglages,

• moins de temps de préparation.

📈 2. Un gain de précision et de régularité

Grâce au laser fibre 1200 W et à son contrôle stable, le MetalFab offre :

• des cordons de soudure propres et uniformes,

• des découpes régulières et nettes,

• une qualité reproductible d’une pièce à l’autre.

Dans un contexte professionnel où la précision est essentielle, cette régularité améliore directement la finition des pièces et la qualité globale du travail.

⏱ 3. Une productivité accrue

Le MetalFab permet de réaliser des opérations plus rapidement qu’avec des méthodes traditionnelles :

• la soudure laser est plus rapide que le MIG/TIG dans de nombreux cas,

• la découpe laser contourne les contraintes des outils mécaniques,

• le nettoyage laser remplace ponçage, brossage ou sablage.

Moins de temps passé sur les finitions = plus de pièces produites dans la journée.

🧩 4. Une modularité qui s’adapte aux besoins

La plateforme MetalFab est évolutive :

• elle peut être utilisée seule pour les opérations laser,

• elle peut être complétée par le module CNC X/Y pour la découpe numérique,

• elle peut recevoir le compresseur + Air Dryer pour des découpes encore plus propres.

Chaque atelier peut donc commencer avec un budget maîtrisé et faire évoluer la machine selon ses besoins de production.

📐 5. Découpes complexes facilitées grâce au module CNC X/Y

Avec le module CNC, le laser peut suivre des trajectoires programmées, ce qui permet :

• de découper des formes complexes,

• de reproduire des pièces à l’identique,

• d’optimiser l’occupation matière (nesting),

• d’éviter les erreurs humaines de tracé ou de guidage manuel.

Cela améliore la précision, la fiabilité et la qualité dimensionnelle tout en réduisant la charge opérateur.

🛠 6. Une solution simple à utiliser, même pour les petites structures

Le MetalFab est conçu pour être utilisable :

• par un technicien débutant après formation,

• par un artisan seul en atelier,

• dans un garage ou une petite entreprise industrielle.

Son interface intuitive, sa configuration guidée et ses options intelligentes en font une solution professionnalisante mais accessible.

🧼 7. Un atelier plus propre, plus sûr, plus moderne

Le nettoyage laser présente un avantage essentiel :

• aucune poussière abrasive,

• aucun consommable,

• aucun solvant,

• très peu de projections,

• moins de bruit que les méthodes traditionnelles.

Pour l’atelier, c’est un espace de travail plus sain, plus propre et plus agréable.

💰 8. Un excellent rapport performance / investissement

Par rapport à un parc traditionnel composé :
– d’un poste MIG/TIG,
– d’une scie ou meuleuse,
– d’une machine de nettoyage / sablage,

le MetalFab permet :

• d’acheter moins d’équipements,

• de réduire la consommation de disques, abrasifs, gaz, solvants,

• d’économiser du temps de main-d’œuvre,

• d’augmenter la capacité de production.

Le retour sur investissement est donc plus rapide que sur trois machines distinctes.

🚀 9. Une solution moderne pour développer une activité ou internaliser la production

Le MetalFab est particulièrement intéressant pour :

• les entreprises qui veulent passer à la fabrication interne,

• les ateliers qui souhaitent réduire la sous-traitance,

• les structures qui veulent élargir leur gamme de services,

• les entrepreneurs qui démarrent une activité métal.

C’est une solution polyvalente, fiable et immédiatement opérationnelle.

🎯 10. Adapté à de nombreux métiers

• Serrurerie / Métallerie

• Chaudronnerie légère

• Fabrication d’enseignes

• Automobile / Moto

• Atelier créatif métal

• Maintenance industrielle

• Prototypage

• Fabrication d’éléments décoratifs

Le MetalFab n’est pas seulement une machine :
c’est un outil de production complet, capable de s’adapter à la majorité des besoins en travail du métal.

⚖️ Une comparaison éclairante : MetalFab vs. Solutions traditionnelles et industrielles

Lorsqu’on cherche à équiper un atelier en solutions de soudure, découpe et nettoyage du métal, la comparaison s’impose. Voici comment le MetalFab se positionne face aux machines laser industrielles coûteuses, aux solutions d’entrée de gamme et aux équipements classiques MIG/TIG ou meuleuses.

1. Fonction tout-en-un mais sans compromis

Alors que la majorité des machines sur le marché imposent un choix – découpe OU soudure, parfois nettoyage en option (et rarement la gravure) – le MetalFab associe véritablement quatre fonctions dans une seule station compacte :

• Soudure laser (jusqu’à 5 mm, certifiée sur aciers alu/inox)
• Découpe haute précision (bord lisse jusqu’à 10 mm, précision de 0,1 mm)
• Nettoyage laser automatisé (surfaces jusqu’à 45 mm de large, ultra-rapide)
• Gravure sur métal (bientôt compatible)

2. Performances professionnelles, retour sur investissement accéléré

Contrairement aux postes séparés ou aux équipements industriels type Trumpf ou Amada, qui exigent des investissements à cinq chiffres et une courbe d’apprentissage raide, le MetalFab offre :

• Des résultats équivalents pour la soudure et la découpe, avec un encombrement moindre
• Un nettoyage automatisé bien plus rapide qu’avec les systèmes manuels
• Une interface pensée pour l’opérateur, même débutant

3. Accessibilité et économie à chaque étape

• Prix d’entrée inférieur à celui de la plupart des machines industrielles européennes (type Bystronic, Mazak, etc.)
• Nécessite moins d’équipements annexes (fini la multiplication des machines et consommables)
• Moins de formation et de maintenance qu’une station laser classique

4. Fonctions qui font la différence au quotidien

• Caméras intégrées pour maximiser l’utilisation matière (jusqu’à 98 %, optimisation de découpe intégrée)
• Logiciel en français, guides interactifs, modèles de conception gratuits (unique à ce niveau de gamme)
• Formation personnalisée en ligne ou sur site (prise en main rapide même pour une petite structure)

5. Une modularité rare chez les concurrents

Si la plupart des solutions imposent des choix figés à l’achat, ici tout est évolutif : module CNC pour découpe numérique, options air comprimé/traitement d’air pour finition impeccable, rétrofit matériel facile.

En résumé :
Le MetalFab condense la puissance et la polyvalence des grandes stations industrielles (souvent inaccessibles pour un petit atelier) dans une solution clé-en-main, à un budget maîtrisé. Moins de machines, plus de possibilités : voilà de quoi repenser tout un atelier de métallurgie, de serrurerie ou de prototypage.

Caractéristiques techniques:

🟦 Comment fonctionne le xTool MetalFab ?

Le xTool MetalFab est une plateforme laser conçue pour travailler le métal à l’aide d’un laser fibre 1200 W, capable de souder, découper ou nettoyer des surfaces métalliques. Son fonctionnement repose sur un principe simple : un faisceau laser de haute énergie est généré puis guidé vers la zone de travail pour effectuer l’opération souhaitée.
En fonction du module utilisé (soudure, découpe ou nettoyage), le faisceau est configuré pour produire l’effet approprié sur le métal.

Le système peut fonctionner de deux manières :

• en mode “manuel assisté” pour la soudure ou le nettoyage,

• en mode “CNC X/Y” pour les découpes programmées.

Ci-dessous, le fonctionnement détaillé :

🟩 1. Un laser fibre 1200 W comme cœur du système

Le MetalFab utilise un laser fibre haute puissance, qui génère un faisceau concentré capable de :

• fondre localement le métal (soudure),

• le vaporiser / couper (découpe),

• retirer sélectivement une couche superficielle (nettoyage / décapage).

Le laser est transmis à la tête via une fibre optique, ce qui offre :

• une grande stabilité,

• une haute précision,

• un faisceau constant,

• une meilleure efficacité énergétique.

🟧 2. Une tête laser polyvalente qui change de rôle selon le module utilisé

La tête laser MetalFab est conçue pour être polyvalente, avec différents modes :

🔥 Mode soudure

Le faisceau est configuré pour fournir un apport thermique constant permettant de fusionner deux pièces métalliques.
L’opérateur guide la tête le long du joint, comme un poste TIG moderne mais plus rapide et plus propre.

⚡ Mode découpe

Le faisceau est focalisé pour atteindre une densité d’énergie très élevée capable de traverser la tôle.
Le métal s’évapore ou fond, tandis qu’un flux d’air l’évacue pour obtenir une coupe nette.

✨ Mode nettoyage / décapage

Le faisceau est étalé ou pulsé pour enlever :

• rouille,

• peinture,

• oxydation,

• calamine.

Aucun abrasif, aucun solvant, aucun contact.

🟦 3. Un contrôle électronique intelligent qui ajuste le laser automatiquement

Le MetalFab intègre plusieurs systèmes qui optimisent la qualité du travail :

🎚 Autofocus dynamique

Le système mesure en continu la distance entre la tête et la surface, et ajuste automatiquement le focus.

📸 Caméra HD avec IA

Permet de détecter la position des pièces et d’assister l’opérateur dans l’alignement ou la découpe.

La présence de deux caméras haute définition facilite grandement la prise en main :

• Une caméra panoramique capture l’intégralité de la zone de travail pour un positionnement visuel ultra précis et active une imbrication intelligente des pièces (Smart Nesting), optimisant l’utilisation du matériau jusqu’à 98,7 %.
• Une caméra de proximité permet, lors des opérations secondaires ou de finition, une précision micrométrique grâce à une image localisée en haute résolution.

L’ensemble du flux de travail est piloté de façon intuitive par la caméra, ce qui améliore aussi bien l’efficacité sur le métal que la réduction du gaspillage matière.

📐 Correction automatique de l’axe X

Améliore la précision sur les grandes longueurs et évite les déformations de trajectoire.

🛡 Compensation active des vibrations

Maintient la stabilité du faisceau même en environnement d’atelier.

🚫 Évitement automatique des collisions

Le système détecte les obstacles et adapte le mouvement X/Y en conséquence (uniquement en mode CNC).

🟩 4. Fonctionnement en mode “manuel assisté” (soudure & nettoyage)

Pour la soudure et le nettoyage, la tête laser est maniée par l’opérateur, comme un pistolet de soudure.
Le système ajuste automatiquement :

• la puissance,

• la focalisation,

• la stabilité du faisceau.

L’utilisateur se concentre uniquement sur son geste :
le MetalFab gère la technique.

Ce mode est idéal pour :

• réparations,

• assemblages,

• finitions,

• travaux sur grandes pièces ou formes irrégulières.

🟧 5. Fonctionnement en mode CNC X/Y (pour les découpes programmées)

Lorsque le MetalFab est équipé du Module CNC, la tête laser est fixée sur une plateforme motorisée qui se déplace automatiquement selon un fichier vectoriel.

Voici comment cela fonctionne :

1️⃣ L’utilisateur importe un fichier (DXF, SVG, etc.)

La forme à découper est définie dans un logiciel compatible.

2️⃣ Le logiciel génère une trajectoire de découpe

Le système calcule automatiquement le parcours optimal du laser.

3️⃣ Le module CNC déplace la tête laser

La plateforme bouge sur les axes X et Y, tandis que le laser réalise la coupe.

4️⃣ Tout est contrôlé électroniquement

Avec autofocus, capteurs, correction d’axe et gestion d’air.

Ce mode est idéal pour :

• découpe de pièces complexes,

• production de petites séries,

• découpe précise de tôles épaisses,

• fabrication répétitive.

🟦 6. Le compresseur + Air Dryer améliore la qualité de coupe

Pour la découpe laser métal, l’air joue un rôle essentiel :

• il évacue le métal en fusion,

• il nettoie la zone de coupe,

• il limite l’oxydation.

Le Air Dryer fournit un air sec, ce qui améliore nettement :

• la qualité des bords,

• la propreté des découpes,

• la durée de vie de la lentille.

🟩 En résumé : comment fonctionne le MetalFab ?

Le MetalFab fonctionne en combinant :

✔ un laser fibre 1200 W pour agir sur le métal,

✔ une tête laser polyvalente (soudure / découpe / nettoyage),

✔ une plateforme CNC optionnelle pour mouvements X/Y programmés,

✔ des systèmes intelligents pour optimiser le résultat.

Le tout permet d’obtenir :

• des soudures propres,

• des découpes précises,

• des surfaces nettoyées au laser,

• des pièces identiques répétées en production.

C’est une solution laser métal complète, pensée pour les ateliers modernes.

🟦 Applications professionnelles du xTool MetalFab

Grâce à sa combinaison unique de soudure laser, découpe laser métal, nettoyage/décapage laser et déplacement CNC X/Y, le xTool MetalFab répond aux besoins d’un grand nombre de métiers du métal. Il permet d’effectuer aussi bien des travaux d’assemblage que de fabrication, de réparation ou de production en petites séries, avec un niveau de précision élevé et une grande constance de qualité.

Voici les principales applications professionnelles pour lesquelles le MetalFab représente une solution performante, moderne et rentable.

🔧 1. Métallerie et serrurerie

Le MetalFab est parfaitement adapté aux ateliers métalliers qui réalisent :

• découpe de tôles acier/inox pour structures, châssis et bâtis,

• soudure rapide et propre d’éléments d’ossature ou de cadres,

• création de ferronneries modernes (garde-corps, portails, rampes),

• découpe de platines, équerres, supports et pièces répétitives,

• préparation des surfaces avant soudure grâce au nettoyage laser.

Le module CNC facilite la fabrication de séries de pièces identiques ou de motifs complexes.

🏭 2. Chaudronnerie légère et fabrication industrielle

Pour les ateliers de production ou de maintenance industrielle, le MetalFab permet :

• découpe précise de composants métalliques,

• fabrication de petites séries de pièces techniques,

• soudage propre de sous-ensembles,

• réparation ou modification de pièces métalliques,

• nettoyage laser de pièces déjà montées ou de zones difficiles d’accès.

Il devient un outil polyvalent pour internaliser des opérations souvent sous-traitées.

🪛 3. Maintenance, réparation et rénovation (MRO)

Le mode nettoyage laser est un atout majeur pour les techniciens de maintenance :

• suppression de la rouille, peinture, calamine, graisse, oxydation,

• préparation de pièces avant soudure,

• restauration ou rénovation d’éléments métalliques,

• travail sur zones localisées sans démonter entièrement l’équipement.

La soudure laser permet aussi de réaliser des réparations rapides et propres, même sur petites pièces.

🚗 4. Automobile, moto, véhicules spéciaux

Le MetalFab est particulièrement intéressant pour les garages, ateliers de préparation ou carrosseries :

• soudure fine d’éléments métalliques (acier/inox),

• fabrication ou réparation de supports, platines, fixations,

• découpe de pièces sur mesure ou adaptateurs,

• nettoyage laser pour enlever peinture, oxydation ou préparer les soudures,

• création de pièces décoratives ou fonctionnelles (grilles, plaques, logos…).

Avec le CNC, la découpe de motifs, décors ou pièces d’habillage devient simple et reproductible.

🎨 5. Enseignes, décoration et design métallique

Les créateurs métal, artisans et décorateurs apprécieront :

• découpe de motifs complexes sur acier ou inox,

• création de lettrages, enseignes, logos découpés,

• fabrication d’éléments décoratifs ou architecturaux,

• réalisation de prototypes rapides et personnalisés,

• possibilité de reproduire une forme en série grâce au CNC.

L’excellente qualité des chants métal réduit les retouches et simplifie la finition.

⚙️ 6. Prototypage et fabrication sur mesure

Les ateliers qui doivent produire régulièrement de nouvelles pièces bénéficient de :

• découpe vectorielle de formes techniques ou géométriques,

• fabrication de prototypes métalliques uniques,

• ajustements rapides grâce à la découpe CNC,

• soudure laser propre permettant l’assemblage immédiat,

• modifications ou retouches facilitées par le nettoyage laser.

Le MetalFab permet de passer rapidement de l’idée au métal.

🛠️ 7. Fabrication d’outillages, gabarits et supports

Avec le laser et le module CNC, il devient facile de créer :

• gabarits de perçage

• cales, supports, brides, platines

• interfaces métalliques

• jig pour la soudure ou la fixation

• petites pièces fonctionnelles pour machines

Idéal pour les ateliers qui doivent constamment adapter leurs outils.

🪑 8. Créateurs, artisans et ateliers artistiques

Pour les artisans travaillant le métal :

• créations uniques,

• pièces décoratives complexes,

• objets personnalisés,

• découpes artistiques précises,

• gravures et motifs métalliques.

Le nettoyage laser permet aussi d’obtenir une finition plus propre ou de restaurer des pièces.

🏢 9. PME, ateliers multiservices et fablabs

Le MetalFab répond très bien à des environnements polyvalents :

• fabrication multi-projets,

• réparations variées,

• création de pièces à la demande,

• prototypage pour d’autres clients,

• petits volumes de production rapides.

C’est une solution rentable pour les petites structures.

🟩 En résumé : les domaines où MetalFab excelle

Le MetalFab est conçu pour :

• ✔ la découpe (formes simples ou complexes, pièces répétitives),

• ✔ la soudure (rapide, propre, précise),

• ✔ le nettoyage/décapage (sans abrasif, sans solvant),

• ✔ la fabrication (petites séries, prototypage),

• ✔ la maintenance (réparation, rénovation métal).

Il couvre donc les besoins d’une très large gamme de professionnels.

FAQ

Pourquoi choisir le xTool MetalFab

Le xTool MetalFab s’adresse aux ateliers qui souhaitent moderniser leur manière de travailler le métal sans multiplier les équipements. Il permet de gagner du temps, de réduire les coûts de production et d’obtenir un niveau de finition constant, tout en simplifiant le processus de fabrication.

🔧 Un choix stratégique pour réduire les coûts

En regroupant plusieurs opérations métal au même endroit, le MetalFab limite l’achat de machines séparées, réduit les consommables, et diminue la sous-traitance. Le résultat : un coût par pièce plus faible et un retour sur investissement plus rapide.

⚡ Une productivité nettement améliorée

Le MetalFab permet de passer du projet à la pièce finie plus vite : moins de manipulations, moins de retouches et un flux de travail plus fluide. Il est particulièrement adapté aux ateliers qui veulent augmenter leur cadence sans complexifier leur organisation.

🎯 Une qualité constante, même avec plusieurs opérateurs

Grâce à ses assistances intelligentes (autofocus, correction X, caméra, contrôles automatiques), la machine garantit une qualité stable, quelle que soit l’expérience de l’utilisateur. C’est un avantage majeur dans les environnements où plusieurs personnes utilisent la machine.

📐 Une polyvalence rare dans un format compact

Le MetalFab permet de passer rapidement d’un type de projet à un autre, ce qui le rend idéal pour les ateliers multi-activités : prototypes, réparations, pièces décoratives, petites séries, supports techniques… Un seul poste couvre un large éventail de besoins.

🚀 Une solution moderne pour internaliser la fabrication

En intégrant soudure, découpe et traitement de surface, le MetalFab offre la possibilité de produire en interne ce qui était auparavant externalisé. Cela améliore la réactivité, réduit les délais et renforce la maîtrise de la qualité.