xTool MetalFab – Solution Laser Métal 1200 W pour Soudure, Découpe et Nettoyage
Solution laser complete
Une solution laser métal complète et moderne
Le xTool MetalFab est une solution laser métal complète, conçue pour offrir aux ateliers professionnels un équipement polyvalent capable de souder, découper et nettoyer les métaux avec une grande précision. Grâce à son laser fibre haute puissance de 1200 W, il réunit en un seul système les outils essentiels pour le travail du métal : assemblage, découpe de tôles, préparation de surfaces, réparation, fabrication de pièces et production en petites séries.
Une conception modulaire pour gagner en possibilités
Le MetalFab peut être enrichi avec différents modules, dont le Module CNC MetalFab, une plateforme X/Y haute précision permettant au laser de suivre des trajectoires programmées sur une large zone de travail. Cette approche autorise des découpes complexes, répétables et parfaitement maîtrisées, tout en bénéficiant de la puissance du laser fibre.
Un outil productif, polyvalent et simple d’utilisation
Sa grande simplicité d’utilisation, associée à une ergonomie étudiée, en fait une solution idéale pour les ateliers métalliers, les garages, les services de maintenance, les créateurs industriels ou toute entreprise souhaitant internaliser la découpe, la soudure et la préparation des surfaces métalliques. Grâce à son format compact, le MetalFab limite l’encombrement et évite d’investir dans plusieurs machines spécialisées.
Ce que comprend le pack MetalFab
À l’achat, le kit MetalFab inclut tout le nécessaire pour démarrer immédiatement :
-
Unité MetalFab 1200 W ou 800 W
-
Tête laser fibre préinstallée
-
Câblages et alimentation
-
Kit de démarrage (buses, lentilles, consommables)
-
Interface de commande conviviale
-
Guide d’utilisation en français
-
Outils de maintenance courante
Selon votre configuration, des modules supplémentaires peuvent être intégrés.
Fonctionnalités principales du xTool MetalFab
Le xTool MetalFab a été conçu comme une solution laser métal complète et évolutive, capable de répondre aux besoins essentiels d’un atelier moderne. Grâce à son laser fibre de 1200 W, il permet de réaliser trois opérations fondamentales sur le métal : la soudure, la découpe et le nettoyage laser. Associé à son module CNC X/Y optionnel, il devient également capable de suivre des parcours de découpe programmés avec une grande précision, ce qui offre de nouvelles possibilités en production comme en prototypage.
🔥 1. Soudure laser métal (1200 W)
Le MetalFab excelle en soudure laser grâce à la stabilité de son faisceau. Il permet notamment de :
-
souder l’acier, l’inox ou l’aluminium rapidement,
-
réduire les déformations thermiques par rapport aux procédés MIG/TIG,
-
obtenir des cordons propres et solides avec très peu de retouches,
-
assembler des pièces fines ou des structures légères.
Ainsi, la soudure laser améliore à la fois la qualité et la rapidité d’exécution.
⚡ 2. Découpe laser métal
Avec ses 1200 W, le MetalFab découpe aisément :
-
acier carbone,
-
acier inoxydable,
-
aluminium (selon l’épaisseur),
-
divers alliages métalliques.
La découpe laser offre :
-
un trait précis,
-
des bords propres,
-
peu de bavures,
-
une forte répétabilité,
-
un gain de temps significatif.
Grâce au module CNC, la machine suit des trajectoires programmées et réalise des formes complexes ou des séries identiques.
✨ 3. Nettoyage, décapage et ébavurage laser
Le mode nettoyage élimine : rouille, peinture, oxydation, calamine, résidus de soudure et impuretés de surface.
Ce procédé :
-
ne nécessite aucun consommable,
-
n’abîme pas la matière,
-
ne génère ni poussière abrasive ni solvants.
Il est idéal pour la maintenance, la restauration ou la préparation avant soudure.
xTool Metalfab + module CNC
Votre atelier métal, réuni dans
une seule machine.
Module CNC X/Y : Découpe numérique avancée (optionnel)
Le module CNC MetalFab ajoute :
-
une surface utile de 61 × 61 cm,
-
un passage intégré pour les pièces longues,
-
un pilotage numérique des axes X/Y,
-
une précision exceptionnelle sur les découpes complexes,
-
la possibilité de réaliser facilement des petites séries.
Ce module ne fraise pas : il déplace le laser avec précision.
Les avantages du xTool MetalFab pour un atelier professionnel
🔧 1. Une seule machine pour trois opérations fondamentales
Le MetalFab remplace trois postes distincts :
-
soudure laser,
-
découpe laser métal,
-
nettoyage laser.
Cela permet de réduire l’encombrement, les manipulations et les temps de préparation.
📈 2. Gain de précision et de régularité
Grâce à son laser fibre stable, le MetalFab garantit :
-
cordons de soudure uniformes,
-
découpe régulière et nette,
-
qualité reproductible.
⏱ 3. Productivité accrue
Le MetalFab accélère significativement :
-
la soudure,
-
la découpe,
-
le nettoyage des pièces.
Moins de retouches = plus de production.
🧩 4. Une solution évolutive
Selon les besoins, vous pouvez ajouter :
-
le module CNC,
-
le compresseur + Air Dryer,
-
des buses ou lentilles adaptées.
Chaque atelier peut ainsi faire évoluer sa machine sans changer de plateforme.
📐 5. Découpe de formes complexes facilitées
Le module CNC permet :
-
découpe précise de pièces techniques,
-
reproduction à l’identique,
-
nesting optimisé,
-
réduction des erreurs humaines.
🛠 6. Une machine simple à prendre en main
Grâce à son interface intuitive et à ses outils intelligents, le MetalFab convient :
-
aux artisans,
-
aux petites structures,
-
aux ateliers disposant de plusieurs opérateurs.
L’apprentissage est rapide.
🧼 7. Un atelier plus propre et plus sûr
Le nettoyage laser limite :
-
les poussières,
-
les solvants,
-
les abrasifs,
-
le bruit,
-
les risques de blessure.
💰 8. Un excellent rapport performance / investissement
En regroupant trois machines en une, le MetalFab permet :
-
des économies importantes,
-
moins de consommables,
-
moins de sous-traitance,
-
un retour sur investissement accéléré.
🚀 9. Une solution parfaite pour internaliser la production
Le MetalFab aide les entreprises à :
-
gagner en autonomie,
-
réduire les délais,
-
maîtriser la qualité,
-
diversifier leurs services.
🎯 10. Une machine adaptée à de nombreux métiers
Métallerie, chaudronnerie légère, maintenance, automobile/moto, décoration, enseignes, prototypage, fablabs, PME multiservices…
⚖️ Une comparaison éclairante : MetalFab vs. Solutions traditionnelles et industrielles
Lorsqu’on cherche à équiper un atelier en solutions de soudure, découpe et nettoyage du métal, la comparaison s’impose. Voici comment le
1. Fonction tout-en-un mais sans compromis
Alors que la majorité des machines sur le marché imposent un choix – découpe OU soudure, parfois nettoyage en option (et rarement la gravure) – le
- Soudure laser (jusqu’à 5 mm, certifiée sur aciers alu/inox)
- Découpe haute précision (bord lisse jusqu’à 10 mm, précision de 0,1 mm)
- Nettoyage laser automatisé (surfaces jusqu’à 45 mm de large, ultra-rapide)
- Gravure sur métal (bientôt compatible)
2. Performances professionnelles, retour sur investissement accéléré
Contrairement aux postes séparés ou aux équipements industriels type
- Des résultats équivalents pour la soudure et la découpe, avec un encombrement moindre
- Un nettoyage automatisé bien plus rapide qu’avec les systèmes manuels
- Une interface pensée pour l’opérateur, même débutant
3. Accessibilité et économie à chaque étape
- Prix d’entrée inférieur à celui de la plupart des machines industrielles européennes (type
Bystronic ,Mazak , etc.) - Nécessite moins d’équipements annexes (fini la multiplication des machines et consommables)
- Moins de formation et de maintenance qu’une station laser classique
4. Fonctions qui font la différence au quotidien
- Caméras intégrées pour maximiser l’utilisation matière (jusqu’à 98 %, optimisation de découpe intégrée)
- Logiciel en français, guides interactifs, modèles de conception gratuits (unique à ce niveau de gamme)
- Formation personnalisée en ligne ou sur site (prise en main rapide même pour une petite structure)
5. Une modularité rare chez les concurrents
Si la plupart des solutions imposent des choix figés à l’achat, ici tout est évolutif : module CNC pour découpe numérique, options air comprimé/traitement d’air pour finition impeccable, rétrofit matériel facile.
En résumé :
Le
Caractéristiques techniques:
| Élément | Caractéristiques détaillées |
|---|---|
| Type de système |
Station laser métal 1200 W avec modules interchangeables (soudure, découpe, nettoyage). Compatible avec le module CNC X/Y pour découpes numériques haute précision. |
| Technologie laser | Laser fibre 1200 W (longueur d’onde spécifique aux applications métal). |
| Alimentation électrique |
200–240 V AC, 50/60 Hz (standard Europe). Courant en pleine charge : jusqu’à 21 A pour le MetalFab 1200 W. Ligne dédiée recommandée en atelier. |
| Puissance électrique consommée |
Puissance nominale : environ 4200 W pour l’unité MetalFab 1200 W. La consommation varie selon le mode (soudure, découpe, nettoyage) et la puissance utilisée. |
| Modes de soudage |
✔ Soudure continue ✔ Soudure par points / spot ✔ Soudure pulsée / oscillante ✔ Réglages fins de puissance, fréquence et paramètres de cordon ✔ Utilisation avec gaz de protection (argon, azote, mélanges Ar/He) |
| Refroidissement |
Refroidissement 100 % par air sur l’unité MetalFab et la plateforme CNC. Aucune gestion d’eau à prévoir, maintenance simplifiée. |
| Sécurité & certifications |
Certification laser Classe 4 (usage professionnel, protections adaptées requises). Capteurs de collision, arrêt d’urgence, compensation des vibrations et contrôles électroniques intégrés. Utilisation recommandée avec lunettes de protection laser certifiées et extraction des fumées. |
| Dimensions & encombrement |
Unité MetalFab 1200 W (poste laser) : environ 728 × 327 × 512 mm (L × l × H). Plateforme CNC MetalFab : environ 1175 × 1157 × 1230 mm (L × l × H). Prévoir un dégagement autour de la machine pour la manipulation des pièces et la ventilation. |
| Poids de la machine |
Unité MetalFab 1200 W : ≈ 38,2 kg. Plateforme CNC MetalFab : ≈ 150 kg. Installation recommandée sur un sol stable en environnement atelier. |
| Fonctions principales |
✔ Soudure laser métal ✔ Découpe laser métal ✔ Nettoyage / décapage / ébavurage laser |
| Matériaux compatibles |
Acier carbone, acier inoxydable, aluminium, métaux légers et divers alliages (selon épaisseur & réglages). Non adapté aux matériaux non métalliques (bois, acrylique, plastiques, verre, etc.). |
| Épaisseur max. découpe* |
Jusqu’à ≈ 10 mm (acier carbone, avec paramètres optimisés). Dépend du matériau, de la qualité de surface, de la vitesse et de l’assistance gaz/air. |
| Zone utile CNC (module X/Y) |
610 × 610 mm de surface utile. Déplacement laser motorisé sur axes X/Y pour trajectoires programmées. |
| Pass-through | Passage intégré pour accepter des pièces jusqu’à 61 cm de large et de longueur illimitée. |
| Ajustement intelligent du laser | Autofocus dynamique avec correction automatique de la planéité et ajustement en temps réel de la hauteur laser. |
| Caméra & IA |
Caméra haute résolution avec reconnaissance automatique des pièces. Alignement, positionnement assisté et optimisation de l’utilisation matière. |
| Gestion des vibrations | Compensation active des vibrations pour une précision constante même en environnement d’atelier. |
| Évitement des collisions | Détection des obstacles et adaptation automatique des trajectoires X/Y. |
| Applications | Découpe laser métal, soudure, assemblage, nettoyage métal, production de petites séries, fabrication de pièces techniques ou décoratives, réparation, maintenance, créations métalliques, fabrication d’enseignes. |
| Accessoires recommandés | Compresseur + Air Dryer (air sec pour bords de coupe propres), buses laser adaptées, support machine, module CNC X/Y. |
*Les épaisseurs maximales de découpe dépendent du matériau, de la qualité de surface, du gaz utilisé, ainsi que des réglages de vitesse et de puissance.
🟦 Comment fonctionne le xTool MetalFab ?
Le xTool MetalFab est une plateforme laser conçue pour travailler le métal à l’aide d’un laser fibre 1200 W, capable de souder, découper ou nettoyer des surfaces métalliques. Son fonctionnement repose sur un principe simple : un faisceau laser de haute énergie est généré puis guidé vers la zone de travail pour effectuer l’opération souhaitée.
En fonction du module utilisé (soudure, découpe ou nettoyage), le faisceau est configuré pour produire l’effet approprié sur le métal.
Le système peut fonctionner de deux manières :
-
en mode “manuel assisté” pour la soudure ou le nettoyage,
-
en mode “CNC X/Y” pour les découpes programmées.
Ci-dessous, le fonctionnement détaillé :
🟩 1. Un laser fibre 1200 W comme cœur du système
Le MetalFab utilise un laser fibre haute puissance, qui génère un faisceau concentré capable de :
-
fondre localement le métal (soudure),
-
le vaporiser / couper (découpe),
-
retirer sélectivement une couche superficielle (nettoyage / décapage).
Le laser est transmis à la tête via une fibre optique, ce qui offre :
-
une grande stabilité,
-
une haute précision,
-
un faisceau constant,
-
une meilleure efficacité énergétique.
🟧 2. Une tête laser polyvalente qui change de rôle selon le module utilisé
La tête laser MetalFab est conçue pour être polyvalente, avec différents modes :
🔥 Mode soudure
Le faisceau est configuré pour fournir un apport thermique constant permettant de fusionner deux pièces métalliques.
L’opérateur guide la tête le long du joint, comme un poste TIG moderne mais plus rapide et plus propre.
⚡ Mode découpe
Le faisceau est focalisé pour atteindre une densité d’énergie très élevée capable de traverser la tôle.
Le métal s’évapore ou fond, tandis qu’un flux d’air l’évacue pour obtenir une coupe nette.
✨ Mode nettoyage / décapage
Le faisceau est étalé ou pulsé pour enlever :
-
rouille,
-
peinture,
-
oxydation,
-
calamine.
Aucun abrasif, aucun solvant, aucun contact.
🟦 3. Un contrôle électronique intelligent qui ajuste le laser automatiquement
Le MetalFab intègre plusieurs systèmes qui optimisent la qualité du travail :
🎚 Autofocus dynamique
Le système mesure en continu la distance entre la tête et la surface, et ajuste automatiquement le focus.
📸 Caméra HD avec IA
Permet de détecter la position des pièces et d’assister l’opérateur dans l’alignement ou la découpe.
La présence de deux caméras haute définition facilite grandement la prise en main :
- Une caméra panoramique capture l’intégralité de la zone de travail pour un positionnement visuel ultra précis et active une imbrication intelligente des pièces (Smart Nesting), optimisant l’utilisation du matériau jusqu’à 98,7 %.
- Une caméra de proximité permet, lors des opérations secondaires ou de finition, une précision micrométrique grâce à une image localisée en haute résolution.
L’ensemble du flux de travail est piloté de façon intuitive par la caméra, ce qui améliore aussi bien l’efficacité sur le métal que la réduction du gaspillage matière.
📐 Correction automatique de l’axe X
Améliore la précision sur les grandes longueurs et évite les déformations de trajectoire.
🛡 Compensation active des vibrations
Maintient la stabilité du faisceau même en environnement d’atelier.
🚫 Évitement automatique des collisions
Le système détecte les obstacles et adapte le mouvement X/Y en conséquence (uniquement en mode CNC).
🟩 4. Fonctionnement en mode “manuel assisté” (soudure & nettoyage)
Pour la soudure et le nettoyage, la tête laser est maniée par l’opérateur, comme un pistolet de soudure.
Le système ajuste automatiquement :
-
la puissance,
-
la focalisation,
-
la stabilité du faisceau.
L’utilisateur se concentre uniquement sur son geste :
le MetalFab gère la technique.
Ce mode est idéal pour :
-
réparations,
-
assemblages,
-
finitions,
-
travaux sur grandes pièces ou formes irrégulières.
🟧 5. Fonctionnement en mode CNC X/Y (pour les découpes programmées)
Lorsque le MetalFab est équipé du Module CNC, la tête laser est fixée sur une plateforme motorisée qui se déplace automatiquement selon un fichier vectoriel.
Voici comment cela fonctionne :
1️⃣ L’utilisateur importe un fichier (DXF, SVG, etc.)
La forme à découper est définie dans un logiciel compatible.
2️⃣ Le logiciel génère une trajectoire de découpe
Le système calcule automatiquement le parcours optimal du laser.
3️⃣ Le module CNC déplace la tête laser
La plateforme bouge sur les axes X et Y, tandis que le laser réalise la coupe.
4️⃣ Tout est contrôlé électroniquement
Avec autofocus, capteurs, correction d’axe et gestion d’air.
Ce mode est idéal pour :
-
découpe de pièces complexes,
-
production de petites séries,
-
découpe précise de tôles épaisses,
-
fabrication répétitive.
🟦 6. Le compresseur + Air Dryer améliore la qualité de coupe
Pour la découpe laser métal, l’air joue un rôle essentiel :
-
il évacue le métal en fusion,
-
il nettoie la zone de coupe,
-
il limite l’oxydation.
Le Air Dryer fournit un air sec, ce qui améliore nettement :
-
la qualité des bords,
-
la propreté des découpes,
-
la durée de vie de la lentille.
🟩 En résumé : comment fonctionne le MetalFab ?
Le MetalFab fonctionne en combinant :
✔ un laser fibre 1200 W pour agir sur le métal,
✔ une tête laser polyvalente (soudure / découpe / nettoyage),
✔ une plateforme CNC optionnelle pour mouvements X/Y programmés,
✔ des systèmes intelligents pour optimiser le résultat.
Le tout permet d’obtenir :
-
des soudures propres,
-
des découpes précises,
-
des surfaces nettoyées au laser,
-
des pièces identiques répétées en production.
C’est une solution laser métal complète, pensée pour les ateliers modernes.
🟦 Applications professionnelles du xTool MetalFab
Grâce à sa combinaison unique de soudure laser, découpe laser métal, nettoyage/décapage laser et déplacement CNC X/Y, le xTool MetalFab répond aux besoins d’un grand nombre de métiers du métal. Il permet d’effectuer aussi bien des travaux d’assemblage que de fabrication, de réparation ou de production en petites séries, avec un niveau de précision élevé et une grande constance de qualité.
Voici les principales applications professionnelles pour lesquelles le MetalFab représente une solution performante, moderne et rentable.
🔧 1. Métallerie et serrurerie
Le MetalFab est parfaitement adapté aux ateliers métalliers qui réalisent :
-
découpe de tôles acier/inox pour structures, châssis et bâtis,
-
soudure rapide et propre d’éléments d’ossature ou de cadres,
-
création de ferronneries modernes (garde-corps, portails, rampes),
-
découpe de platines, équerres, supports et pièces répétitives,
-
préparation des surfaces avant soudure grâce au nettoyage laser.
Le module CNC facilite la fabrication de séries de pièces identiques ou de motifs complexes.
🏭 2. Chaudronnerie légère et fabrication industrielle
Pour les ateliers de production ou de maintenance industrielle, le MetalFab permet :
-
découpe précise de composants métalliques,
-
fabrication de petites séries de pièces techniques,
-
soudage propre de sous-ensembles,
-
réparation ou modification de pièces métalliques,
-
nettoyage laser de pièces déjà montées ou de zones difficiles d’accès.
Il devient un outil polyvalent pour internaliser des opérations souvent sous-traitées.
🪛 3. Maintenance, réparation et rénovation (MRO)
Le mode nettoyage laser est un atout majeur pour les techniciens de maintenance :
-
suppression de la rouille, peinture, calamine, graisse, oxydation,
-
préparation de pièces avant soudure,
-
restauration ou rénovation d’éléments métalliques,
-
travail sur zones localisées sans démonter entièrement l’équipement.
La soudure laser permet aussi de réaliser des réparations rapides et propres, même sur petites pièces.
🚗 4. Automobile, moto, véhicules spéciaux
Le MetalFab est particulièrement intéressant pour les garages, ateliers de préparation ou carrosseries :
-
soudure fine d’éléments métalliques (acier/inox),
-
fabrication ou réparation de supports, platines, fixations,
-
découpe de pièces sur mesure ou adaptateurs,
-
nettoyage laser pour enlever peinture, oxydation ou préparer les soudures,
-
création de pièces décoratives ou fonctionnelles (grilles, plaques, logos…).
Avec le CNC, la découpe de motifs, décors ou pièces d’habillage devient simple et reproductible.
🎨 5. Enseignes, décoration et design métallique
Les créateurs métal, artisans et décorateurs apprécieront :
-
découpe de motifs complexes sur acier ou inox,
-
création de lettrages, enseignes, logos découpés,
-
fabrication d’éléments décoratifs ou architecturaux,
-
réalisation de prototypes rapides et personnalisés,
-
possibilité de reproduire une forme en série grâce au CNC.
L’excellente qualité des chants métal réduit les retouches et simplifie la finition.
⚙️ 6. Prototypage et fabrication sur mesure
Les ateliers qui doivent produire régulièrement de nouvelles pièces bénéficient de :
-
découpe vectorielle de formes techniques ou géométriques,
-
fabrication de prototypes métalliques uniques,
-
ajustements rapides grâce à la découpe CNC,
-
soudure laser propre permettant l’assemblage immédiat,
-
modifications ou retouches facilitées par le nettoyage laser.
Le MetalFab permet de passer rapidement de l’idée au métal.
🛠️ 7. Fabrication d’outillages, gabarits et supports
Avec le laser et le module CNC, il devient facile de créer :
-
gabarits de perçage
-
cales, supports, brides, platines
-
interfaces métalliques
-
jig pour la soudure ou la fixation
-
petites pièces fonctionnelles pour machines
Idéal pour les ateliers qui doivent constamment adapter leurs outils.
🪑 8. Créateurs, artisans et ateliers artistiques
Pour les artisans travaillant le métal :
-
créations uniques,
-
pièces décoratives complexes,
-
objets personnalisés,
-
découpes artistiques précises,
-
gravures et motifs métalliques.
Le nettoyage laser permet aussi d’obtenir une finition plus propre ou de restaurer des pièces.
🏢 9. PME, ateliers multiservices et fablabs
Le MetalFab répond très bien à des environnements polyvalents :
-
fabrication multi-projets,
-
réparations variées,
-
création de pièces à la demande,
-
prototypage pour d’autres clients,
-
petits volumes de production rapides.
C’est une solution rentable pour les petites structures.
🟩 En résumé : les domaines où MetalFab excelle
Le MetalFab est conçu pour :
-
✔ la découpe (formes simples ou complexes, pièces répétitives),
-
✔ la soudure (rapide, propre, précise),
-
✔ le nettoyage/décapage (sans abrasif, sans solvant),
-
✔ la fabrication (petites séries, prototypage),
-
✔ la maintenance (réparation, rénovation métal).
Il couvre donc les besoins d’une très large gamme de professionnels.
FAQ
Le xTool MetalFab remplace-t-il plusieurs machines dans un atelier ?
Oui. Le MetalFab regroupe dans une seule plateforme trois opérations essentielles :
-
soudure laser,
-
découpe laser métal,
-
nettoyage / décapage laser.
Avec son module CNC X/Y optionnel, il peut également exécuter des découpes programmées pour des géométries complexes ou des séries.
Quels métaux peut-on travailler avec le MetalFab ?
✔ Compatibles (métaux)
-
Acier
-
Acier carbone
-
Acier inoxydable
-
Aluminium
-
Alliages métalliques compatibles laser fibre
✔ Partiellement compatibles (selon réactions)
-
Métaux anodisés
-
Céramiques noires (marquage uniquement)
❌ Non compatibles
-
Bois
-
Acrylique / PMMA
-
PC / PVC / ABS / PET
-
Caoutchouc
-
Carton / papier
-
Tissus
-
Verre / miroir
-
Plastiques en général
-
Pierres non absorbantes
Chaque matériau réagit différemment selon :
-
la puissance utilisée,
-
la vitesse,
-
l’assistance gaz,
-
et la qualité de surface.
Le MetalFab peut-il découper des tôles épaisses ?
Le
Avec le laser 1200 W, il est possible de découper jusqu’à ≈ 10 mm d’acier carbone, selon le gaz utilisé et les paramètres de coupe.
Les épaisseurs sont plus faibles pour :
- l’inox,
- l’aluminium,
- les alliages légers.
Le choix du gaz d’assistance est déterminant pour la qualité et la vitesse de découpe.
Détails pratiques sur les capacités de découpe
- Acier inoxydable / acier carbone :
- 1200 W → découpe manuelle jusqu’à 5 mm, ou jusqu’à 10 mm (acier carbone/galvanisé) avec une buse spéciale et une pression adaptée.
- Aluminium, cuivre, magnésium, laiton, titane, alliages de nickel :
Découpe possible, mais l’épaisseur maximale est généralement inférieure à celle de l’acier carbone. Pour l’aluminium, on vise jusqu’à 4 mm (selon la pureté du gaz et la puissance). - Gaz utilisés :
- Air comprimé : économique et pratique pour l’acier inox jusqu’à 4 mm, l’aluminium, le cuivre, l’acier galvanisé (avec un compresseur et un sécheur d’air pour limiter les bavures).
- Azote/argon (pureté >99,99 %, pression 1,2 MPa) : idéal pour des découpes nettes sans oxydation sur inox, aluminium, cuivre, ou alliages sensibles.
- Oxygène : utilisé principalement pour la découpe de l’acier carbone/galvanisé de plus de 1 mm d’épaisseur, et jusqu’à 10 mm en mode optimisé (buse double couche et tube d’extension de focale à 0,06–0,07 MPa).
- Qualité de découpe :
- L’air comprimé réduit les coûts, mais le gaz inerte (azote ou argon) améliore la propreté et la brillance des bords.
- Les réglages précis de pression (généralement entre 0,1 et 1,2 MPa selon le gaz) et de débit (jusqu’à 30 L/min) sont essentiels pour obtenir la coupe idéale.
En résumé, la capacité réelle dépend du métal, de la puissance, du choix du gaz et de la configuration de la buse, mais le
Quel gaz est indispensable pour utiliser le MetalFab ?
✔ Soudure laser – gaz requis, pureté et pression
Pour la soudure, il faut un gaz de protection de haute pureté (≥ 99,99 %) comme :
- Argon : adapté à la plupart des métaux, résultat stable et propre.
- Azote : possible sur certains alliages, mais moins universel qu’argon.
- Argon + Hélium : pour une pénétration accrue et une finition esthétique.
- Hélium (pur) : rarement utilisé car coûteux.
- Important : les alliages de titane exigent systématiquement de l’argon.
Pression typique : entre 0,1 à 0,2 MPa
Débit conseillé : 15 à 30 L/min
✔ Découpe laser – choix du gaz, pression, pureté
Plusieurs options selon matériaux et rendu souhaité :
- Air comprimé : économique, acceptable pour l’acier, l’inox, ou l’aluminium. Un air bien sec est essentiel pour une coupe propre.
- Pression recommandée : environ 0,6 MPa pour des tôles fines (< 4 mm).
- Azote (N₂) ou Argon : pour des coupes nettes, sans oxydation, surtout pour l’inox ou l’aluminium.
- Pureté requise : ≥ 99,99 %
- Pression typique : 1,2 MPa
- Oxygène (O₂) : réservé à l’acier carbone ou galvanisé (épaisseur > 1 mm). Génère une oxydation contrôlée utile avant peinture.
- Pression d’appoint : 0,06–0,07 MPa
- Permet des découpes jusqu’à 10 mm d’épaisseur (suivant configuration buse/mise au point)
Pour les découpes les plus propres, l’azote reste le meilleur choix ; l’air comprimé est la solution la plus économique pour la plupart des petites pièces.
✔ Nettoyage/décapage – besoin de gaz ?
Le nettoyage/décapage laser peut se faire avec de l’air comprimé pour chasser les résidus.
Pour un résultat sans la moindre trace d’oxydation et une surface ultra-brillante, on peut recourir à l’azote ou à l’argon (optionnel, selon exigence de finition).
Quel gaz utiliser pour la découpe laser métal ?
Plusieurs options :
✔ Air comprimé (Air Assist)
-
économique
-
rapide
-
fonctionne pour acier, inox, alu
-
résultats corrects pour la plupart des usages
-
idéal avec le compresseur + Air Dryer
✔ Azote (N₂)
-
coupe propre, sans oxydation
-
recommandé pour inox / aluminium
-
meilleur rendu visuel
✔ Oxygène (O₂)
-
coupe rapide sur acier carbone
-
génère une oxydation du bord (convient pour pièces à peindre)
Le MetalFab a-t-il besoin d’air sec ?
Oui, si vous utilisez un compresseur.
Un air humide :
-
réduit la qualité des bords,
-
colore la coupe,
-
encrasse la lentille.
👉 Le Air Dryer est fortement recommandé.
Le nettoyage laser nécessite-t-il un gaz ?
Non.
Le nettoyage / décapage laser ne nécessite aucun gaz.
Faut-il porter des protections pendant l’utilisation ?
Oui. Comme toute machine laser métal, le MetalFab doit être utilisé avec des protections adaptées :
👓 Lunettes de protection laser certifiées
Indispensables lors de l’utilisation en mode manuel (soudure / nettoyage).
Elles doivent être adaptées à la longueur d’onde du laser fibre (aux normes EN 207).
🧤 Gants anti-chaleur / anti-projection
Recommandés pendant la soudure et la découpe.
👕 Vêtements couvrants en coton
Pour éviter les réflexions et protéger de la chaleur.
👂 Protection auditive
Recommandée lors de l’utilisation du compresseur.
😷 Masque filtrant lors du nettoyage laser
Le nettoyage peut projeter des microparticules : masque recommandé si zone ventilée insuffisante.
Le MetalFab dégage-t-il des fumées ou des gaz toxiques ?
Oui, en découpe et en nettoyage :
-
vapeurs métalliques
-
oxydes
-
particules fines
-
micro-débris issus du métal vaporisé
👉 Une extraction ou une ventilation adaptée est indispensable.
Pour la soudure :
-
dégagement réduit par rapport au TIG/MIG,
-
mais extraction conseillée pour évacuer fumées et protéger l’opérateur.
Faut-il un système d’extraction d’air ?
Oui, recommandé dans tous les cas, obligatoire si l’atelier n’est pas ventilé.
Type d’extraction conseillé :
-
aspiration locale,
-
extracteur avec filtration particules fines + filtres métalliques,
-
extraction extérieure si possible.
Le laser peut-il être dangereux en réflexion ?
Oui.
Un laser fibre peut provoquer des brûlures ou endommager les yeux par réflexion diffuse sur le métal.
C’est pourquoi :
-
lunettes certifiées,
-
zones dégagées,
-
pas de surfaces très réfléchissantes proches,
-
et prudence en mode soudure/nettoyage.
Le module CNC, lui, est généralement plus sécurisé car la tête laser est confinée dans la zone de travail.
Le MetalFab est-il adapté à un environnement sans cabine laser ?
La machine peut fonctionner sans cabine à condition :
-
d’être équipée de protections adaptées,
-
que l’utilisateur porte des lunettes laser,
-
qu’une extraction d’air soit installée,
-
que l’accès autour de la machine soit sécurisé.
Pour un environnement partagé ou public, une cabine, un carter ou des parois est recommandé.
Le module CNC peut-il usiner mécaniquement ?
Non.
Le module CNC déplace le faisceau laser sur X/Y.
Il ne s’agit pas d’un centre d’usinage mécanique.
Peut-on graver ou marquer le métal avec le MetalFab ?
Le MetalFab permet un marquage superficiel, mais il n’est pas conçu comme une machine dédiée à la gravure métal profonde (ce rôle est assuré par les lasers galvo fibre).
Le MetalFab est-il simple à prendre en main ?
Oui.
L’interface xTool, la caméra IA, l’autofocus et les assistances automatiques rendent la machine accessible à tout professionnel ayant un minimum de pratique du travail du métal.
Quel logiciel utiliser avec le MetalFab ?
Le logiciel
- import DXF, SVG, AI, etc.,
- placement visuel via caméra,
- paramétrage du laser,
- génération des trajectoires CNC.
Il offre également une interface intuitive pour un contrôle simple et des flux de travail efficaces. Grâce à la bibliothèque de matériaux
Le MetalFab convient-il pour la production en série ?
Oui, particulièrement en mode CNC où les trajectoires sont reproductibles avec une précision élevée.
Le MetalFab peut-il découper ou graver du bois ?
Non.
Le xTool MetalFab utilise un laser fibre 1200 W, spécifiquement conçu pour le travail du métal.
Les lasers fibre ne sont pas efficaces sur les matériaux organiques tels que :
-
le bois
-
les bois composites
-
le MDF
-
le contreplaqué
-
le bambou
-
le liège
👉 Pour le bois, seuls les lasers CO₂ ou diode sont adaptés.
Le MetalFab permet-il de découper ou graver de l’acrylique (PMMA) ?
Non.
Un laser fibre ne coupe ni ne grave correctement l’acrylique.
L’acrylique est un matériau qui absorbe très peu la longueur d’onde d’un laser fibre.
👉 Seuls les lasers CO₂ permettent une découpe propre et transparente du PMMA.
Le MetalFab peut-il travailler les matériaux habituellement utilisés avec un laser CO₂ (PVC, cuir, carton, papier) ?
Non.
Le
- PVC (libération de chlore toxique)
- Polycarbonate
- Cuir
- Caoutchouc
- Carton / papier
- Tissus
- Plastiques divers
- Caoutchouc / mousse
- Plexiglas
- Stratifiés décoratifs
- Verre (impossible avec laser fibre)
👉 Le laser fibre n’agit que sur certains matériaux métalliques ou alliages.
Matériaux compatibles avec le MetalFab
Pour aller plus loin, voici les principaux types de métaux et alliages que le
- Acier inoxydable : 304, 316, 410, 430
- Aluminium et alliages d’aluminium : 1060, 5083, 6061, 6063, 7075
- Acier au carbone : A36, Q235, 1095, #45
- Titane et alliages de titane : Grade 5, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al
- Laiton : C26000, C28000, C36000
- Tôle galvanisée : DX51D
- Autres alliages : magnésium, nickel, zinc, etc.
En résumé, si votre matériau n’est pas métallique ou n’entre pas dans ces catégories, le
”Le
Le MetalFab peut-il remplacer une machine de gravure CO₂ ou diode ?
Non.
Il remplace un poste de soudure, une machine de découpe métal, et un système de nettoyage métal, mais pas une machine CO₂ ou diode.
Un laser CO₂ ou diode peut :
-
graver bois
-
découper acrylique
-
graver plastiques
-
graver cuir, carton, tissus
-
découper mousse, caoutchouc, etc.
👉 Le MetalFab est exclusivement une solution métal
Le MetalFab peut-il graver des objets métalliques comme un laser galvo fibre ?
Il peut réaliser un marquage superficiel, mais ce n’est pas sa fonction principale.
Pour la gravure métal profonde, fine ou haute résolution, il faut un laser galvo fibre dédié.
Comment le metalfab gère-t-il le nettoyage et l'élimination de la rouille?
Nettoyage & décapage : efficacité et largeur de traitement
Le MetalFab se distingue aussi par ses capacités avancées de nettoyage laser. Ce mode retire efficacement rouille, peinture et autres contaminants, tout en préservant la surface métallique d’origine. Idéal pour remettre à neuf vos pièces avant une nouvelle étape de fabrication ou simplement pour l’entretien courant, ce procédé évite l’utilisation d’abrasifs ou de produits chimiques.
Performances de nettoyage :
- Pour les opérations de décapage intensif, notamment le retrait de la rouille ou de la peinture, le laser couvre une largeur allant jusqu’à 45 mm par passage. Votre surface redevient saine et prête à être retravaillée, même sur de grandes zones.
- Après soudure, le nettoyage ciblé s’effectue sur une largeur maximum de 10 mm, idéale pour éliminer délicatement les traces de fusion ou les résidus de soudage tout en conservant l’intégrité de l’assemblage.
En résumé, le MetalFab combine puissance et précision, que ce soit pour décaper rapidement de larges surfaces ou restaurer minutieusement un cordon de soudure.
Le xTool MetalFab remplace-t-il plusieurs machines dans un atelier ?
Oui. Le MetalFab regroupe dans une seule plateforme trois opérations essentielles :
-
soudure laser,
-
découpe laser métal,
-
nettoyage / décapage laser.
Avec son module CNC X/Y optionnel, il peut également exécuter des découpes programmées pour des géométries complexes ou des séries.
Quels métaux peut-on travailler avec le MetalFab ?
✔ Compatibles (métaux)
-
Acier
-
Acier carbone
-
Acier inoxydable
-
Aluminium
-
Alliages métalliques compatibles laser fibre
✔ Partiellement compatibles (selon réactions)
-
Métaux anodisés
-
Céramiques noires (marquage uniquement)
❌ Non compatibles
-
Bois
-
Acrylique / PMMA
-
PC / PVC / ABS / PET
-
Caoutchouc
-
Carton / papier
-
Tissus
-
Verre / miroir
-
Plastiques en général
-
Pierres non absorbantes
Chaque matériau réagit différemment selon :
-
la puissance utilisée,
-
la vitesse,
-
l’assistance gaz,
-
et la qualité de surface.
”Le
”Quel
Quel gaz utiliser pour la découpe laser métal ?
Plusieurs options :
✔ Air comprimé (Air Assist)
-
économique
-
rapide
-
fonctionne pour acier, inox, alu
-
résultats corrects pour la plupart des usages
-
idéal avec le compresseur + Air Dryer
✔ Azote (N₂)
-
coupe propre, sans oxydation
-
recommandé pour inox / aluminium
-
meilleur rendu visuel
✔ Oxygène (O₂)
-
coupe rapide sur acier carbone
-
génère une oxydation du bord (convient pour pièces à peindre)
Le MetalFab a-t-il besoin d’air sec ?
Oui, si vous utilisez un compresseur.
Un air humide :
-
réduit la qualité des bords,
-
colore la coupe,
-
encrasse la lentille.
👉 Le Air Dryer est fortement recommandé.
Le nettoyage laser nécessite-t-il un gaz ?
Non.
Le nettoyage / décapage laser ne nécessite aucun gaz.
Faut-il porter des protections pendant l’utilisation ?
Oui. Comme toute machine laser métal, le MetalFab doit être utilisé avec des protections adaptées :
👓 Lunettes de protection laser certifiées
Indispensables lors de l’utilisation en mode manuel (soudure / nettoyage).
Elles doivent être adaptées à la longueur d’onde du laser fibre (aux normes EN 207).
🧤 Gants anti-chaleur / anti-projection
Recommandés pendant la soudure et la découpe.
👕 Vêtements couvrants en coton
Pour éviter les réflexions et protéger de la chaleur.
👂 Protection auditive
Recommandée lors de l’utilisation du compresseur.
😷 Masque filtrant lors du nettoyage laser
Le nettoyage peut projeter des microparticules : masque recommandé si zone ventilée insuffisante.
Le MetalFab dégage-t-il des fumées ou des gaz toxiques ?
Oui, en découpe et en nettoyage :
-
vapeurs métalliques
-
oxydes
-
particules fines
-
micro-débris issus du métal vaporisé
👉 Une extraction ou une ventilation adaptée est indispensable.
Pour la soudure :
-
dégagement réduit par rapport au TIG/MIG,
-
mais extraction conseillée pour évacuer fumées et protéger l’opérateur.
Faut-il un système d’extraction d’air ?
Oui, recommandé dans tous les cas, obligatoire si l’atelier n’est pas ventilé.
Type d’extraction conseillé :
-
aspiration locale,
-
extracteur avec filtration particules fines + filtres métalliques,
-
extraction extérieure si possible.
Le laser peut-il être dangereux en réflexion ?
Oui.
Un laser fibre peut provoquer des brûlures ou endommager les yeux par réflexion diffuse sur le métal.
C’est pourquoi :
-
lunettes certifiées,
-
zones dégagées,
-
pas de surfaces très réfléchissantes proches,
-
et prudence en mode soudure/nettoyage.
Le module CNC, lui, est généralement plus sécurisé car la tête laser est confinée dans la zone de travail.
Le MetalFab est-il adapté à un environnement sans cabine laser ?
La machine peut fonctionner sans cabine à condition :
-
d’être équipée de protections adaptées,
-
que l’utilisateur porte des lunettes laser,
-
qu’une extraction d’air soit installée,
-
que l’accès autour de la machine soit sécurisé.
Pour un environnement partagé ou public, une cabine, un carter ou des parois est recommandé.
Le module CNC peut-il usiner mécaniquement ?
Non.
Le module CNC déplace le faisceau laser sur X/Y.
Il ne s’agit pas d’un centre d’usinage mécanique.
Peut-on graver ou marquer le métal avec le MetalFab ?
Le MetalFab permet un marquage superficiel, mais il n’est pas conçu comme une machine dédiée à la gravure métal profonde (ce rôle est assuré par les lasers galvo fibre).
Le MetalFab est-il simple à prendre en main ?
Oui.
L’interface xTool, la caméra IA, l’autofocus et les assistances automatiques rendent la machine accessible à tout professionnel ayant un minimum de pratique du travail du métal.
Quel logiciel utiliser avec le MetalFab ?
Le logiciel
- import DXF, SVG, AI, etc.,
- placement visuel via caméra,
- paramétrage du laser,
- génération des trajectoires CNC.
Il offre également une interface intuitive pour un contrôle simple et des flux de travail efficaces. Grâce à la bibliothèque de matériaux
Le MetalFab convient-il pour la production en série ?
Oui, particulièrement en mode CNC où les trajectoires sont reproductibles avec une précision élevée.
Le MetalFab peut-il découper ou graver du bois ?
Non.
Le xTool MetalFab utilise un laser fibre 1200 W, spécifiquement conçu pour le travail du métal.
Les lasers fibre ne sont pas efficaces sur les matériaux organiques tels que :
-
le bois
-
les bois composites
-
le MDF
-
le contreplaqué
-
le bambou
-
le liège
👉 Pour le bois, seuls les lasers CO₂ ou diode sont adaptés.
Le MetalFab permet-il de découper ou graver de l’acrylique (PMMA) ?
Non.
Un laser fibre ne coupe ni ne grave correctement l’acrylique.
L’acrylique est un matériau qui absorbe très peu la longueur d’onde d’un laser fibre.
👉 Seuls les lasers CO₂ permettent une découpe propre et transparente du PMMA.
Le MetalFab peut-il travailler les matériaux habituellement utilisés avec un laser CO₂ (PVC, cuir, carton, papier) ?
Non.
Le
- PVC (libération de chlore toxique)
- Polycarbonate
- Cuir
- Caoutchouc
- Carton / papier
- Tissus
- Plastiques divers
- Caoutchouc / mousse
- Plexiglas
- Stratifiés décoratifs
- Verre (impossible avec laser fibre)
👉 Le laser fibre n’agit que sur certains matériaux métalliques ou alliages.
Matériaux compatibles avec le MetalFab
Pour aller plus loin, voici les principaux types de métaux et alliages que le
- Acier inoxydable : 304, 316, 410, 430
- Aluminium et alliages d’aluminium : 1060, 5083, 6061, 6063, 7075
- Acier au carbone : A36, Q235, 1095, #45
- Titane et alliages de titane : Grade 5, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al
- Laiton : C26000, C28000, C36000
- Tôle galvanisée : DX51D
- Autres alliages : magnésium, nickel, zinc, etc.
En résumé, si votre matériau n’est pas métallique ou n’entre pas dans ces catégories, le
”Le
Le MetalFab peut-il remplacer une machine de gravure CO₂ ou diode ?
Non.
Il remplace un poste de soudure, une machine de découpe métal, et un système de nettoyage métal, mais pas une machine CO₂ ou diode.
Un laser CO₂ ou diode peut :
-
graver bois
-
découper acrylique
-
graver plastiques
-
graver cuir, carton, tissus
-
découper mousse, caoutchouc, etc.
👉 Le MetalFab est exclusivement une solution métal
Le MetalFab peut-il graver des objets métalliques comme un laser galvo fibre ?
Il peut réaliser un marquage superficiel, mais ce n’est pas sa fonction principale.
Pour la gravure métal profonde, fine ou haute résolution, il faut un laser galvo fibre dédié.
Comment le metalfab gère-t-il le nettoyage et l'élimination de la rouille?
Nettoyage & décapage : efficacité et largeur de traitement
Le MetalFab se distingue aussi par ses capacités avancées de nettoyage laser. Ce mode retire efficacement rouille, peinture et autres contaminants, tout en préservant la surface métallique d’origine. Idéal pour remettre à neuf vos pièces avant une nouvelle étape de fabrication ou simplement pour l’entretien courant, ce procédé évite l’utilisation d’abrasifs ou de produits chimiques.
Performances de nettoyage :
- Pour les opérations de décapage intensif, notamment le retrait de la rouille ou de la peinture, le laser couvre une largeur allant jusqu’à 45 mm par passage. Votre surface redevient saine et prête à être retravaillée, même sur de grandes zones.
- Après soudure, le nettoyage ciblé s’effectue sur une largeur maximum de 10 mm, idéale pour éliminer délicatement les traces de fusion ou les résidus de soudage tout en conservant l’intégrité de l’assemblage.
En résumé, le MetalFab combine puissance et précision, que ce soit pour décaper rapidement de larges surfaces ou restaurer minutieusement un cordon de soudure.
Pourquoi choisir le xTool MetalFab
Le xTool MetalFab s’adresse aux ateliers qui souhaitent moderniser leur manière de travailler le métal sans multiplier les équipements. Il permet de gagner du temps, de réduire les coûts de production et d’obtenir un niveau de finition constant, tout en simplifiant le processus de fabrication.
🔧 Un choix stratégique pour réduire les coûts
En regroupant plusieurs opérations métal au même endroit, le MetalFab limite l’achat de machines séparées, réduit les consommables, et diminue la sous-traitance. Le résultat : un coût par pièce plus faible et un retour sur investissement plus rapide.
⚡ Une productivité nettement améliorée
Le MetalFab permet de passer du projet à la pièce finie plus vite : moins de manipulations, moins de retouches et un flux de travail plus fluide. Il est particulièrement adapté aux ateliers qui veulent augmenter leur cadence sans complexifier leur organisation.
🎯 Une qualité constante, même avec plusieurs opérateurs
Grâce à ses assistances intelligentes (autofocus, correction X, caméra, contrôles automatiques), la machine garantit une qualité stable, quelle que soit l’expérience de l’utilisateur. C’est un avantage majeur dans les environnements où plusieurs personnes utilisent la machine.
📐 Une polyvalence rare dans un format compact
Le MetalFab permet de passer rapidement d’un type de projet à un autre, ce qui le rend idéal pour les ateliers multi-activités : prototypes, réparations, pièces décoratives, petites séries, supports techniques… Un seul poste couvre un large éventail de besoins.
🚀 Une solution moderne pour internaliser la fabrication
En intégrant soudure, découpe et traitement de surface, le MetalFab offre la possibilité de produire en interne ce qui était auparavant externalisé. Cela améliore la réactivité, réduit les délais et renforce la maîtrise de la qualité.
